5S : Methodologie in manufacturing

5S is een systematische methode om ‘orde en netheid te creëren en te behouden’.

Orde en netheid zijn immers basisvoorwaarden om continu te kunnen verbeteren. De implementatie van 5S bestaat uit het projectmatig uitvoeren van het vijfstappenplan.

Met de eerste twee stappen wordt orde gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat orde behouden kan blijven. Met de volgende twee stappen wordt netheid gecreëerd en wordt ervoor gezorgd dat netheid kan behouden blijven. Eenmaal er orde en netheid is, worden defecten en afwijkingen ten opzichte van de gewenste situatie veel sneller gedetecteerd. Door de implementatie van verbeteringsvoorstellen kunnen deze afwijkingen in de toekomst vermeden worden. Met de vijfde en laatste stap wordt een systematiek van verbeteringsvoorstellen opgezet. Meteen is 5S als filosofie geborgd in de dagelijkse manier van werken.

Waarvoor staat 5S?

Het Japanse kwaliteitssysteem 5S neemt een ordelijke, degelijke en propere werkomgeving als vertrekpunt voor een mentaliteit van constante verbetering. Eindelijk: eenvoudige en meteen bruikbare tips die verrassend veel opleveren.

5S bestaat uit vijf stappen, hieronder aangeduid met hun Japanse naam:

• • Seiri: orde op zaken stellen – selecteren 
  • Seiton: de werkplek organiseren waarbij visueel werken centraal staat – structureren 
  • Seiso: schoonmaken om te inspecteren
  • Seiketsu: standaardiseren 
  • Shitsuke: het handhaven van het systeem – stand houden